NM400耐磨板调质处理变形控制工艺

　　NM400耐磨板调质处理变形控制工艺

　　NM400耐磨板的原材料成份高铬铸铁，技术标准为平整度尺寸公差+0.2mm，圆度尺寸公差+0.1mm，强度为60~65HRC。其核心技术是调质处理形变，冷拉造成形变4mm，热处理后平面图涨缩更大。运用钢在改变中展现短时间塑性变形值高的状况，即改变超塑性变形效用，采用服务平台充压热处理法，好用，处理了热处理形变，考虑了技术标准。

　　热处理工艺：450~460℃Χ1h升到965~970℃Χ2h.

　　淬火加工工艺：260~280℃Χ2h.

　　服务平台热处理加压法：再下服务平台胎具上钻6个与耐磨衬板上精准定位前爪相对性应的孔，并生产加工耐磨衬板型腔(深5mm)，以操纵其圆度尺寸公差。胎具与耐磨衬板不另外进炉加温，耐磨衬板独立按加工工艺加温，服务平台胎具要加热，其方式是把与耐磨衬板一样大的10mm碳钢板加温到300℃取下，压进两胎具中间，开展3~5min的加热后取下，以防冷速太快。随后将加温好的耐磨衬板压进两胎具中间，马上将20t吊物匀称放到上胎具上，耐磨衬板靠生铁胎具制冷热处理，冷至约M点时，再用铝硅酸盐耐火纤维围起来隔热保温一段时间，经实验压持8h取下耐磨衬板，查验彻底及格，确保了平整度的规定。