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科学研究变形马氏体变化规律性的主要方式 是测量nm400耐磨板低温马氏体的持续制冷变化曲线图。该曲线不但可以系统化表明形变加工工艺技术参数和轧后制冷规章制度对改变规律性的危害，并且可以当做挑选适宜的nm400耐磨板成分和考量配对的热扎形变加工工艺是不是适宜的根据。具体冷轧生产制造中选用的制冷系统多见持续制冷。低温马氏体持续制冷变化曲线图，通称CCT曲线图，不一样标准下制冷速率对nm400耐磨钢板的危害系统化展现了制冷速率对变化起始点、变化速率和宏观结构的危害。CCT曲线图是剖析持续制冷流程中马氏体变化全过程及变化物质机构和特性的强有力专用工具。CCT曲线图与现实生产制造标准非常贴近，是制订科学合理的生产加工和热处理方法的有利参照。依据持续制冷变化曲线图，可以挑选最适宜的技术标准，进而得到适宜的显微镜机构，提升硬度和可塑性。在热仿真模拟实验的基本上，科学研究了制冷速率对nm400铝合金耐磨钢静态数据和动态性结构的危害，以明确恰当的热处理工艺。
将冷轧的铝合金nm400耐磨板生产加工成胀大试件，用Gleeble-1500热仿真模拟试验仪检测了不一样降温速率下试件的显微镜机构。
根据静态数据持续制冷试验可以看得出，在5/s制冷速率下取得的nm400耐磨板的显微镜结构为金相组织马氏体，且贝氏体变化范畴随制冷效率的提高而扩大，在30~50/s制冷速率下取得的铝合金耐磨钢的显微镜结构为马氏体奥氏体。依据动态性持续制冷实验，当制冷速率为0.5~1.0/s时，nm400耐磨板的显微镜结构为不规则图形金相组织颗粒状马氏体;当制冷速率为5~15/s时，颗粒状马氏体变化为吕板马氏体，制冷速率在20/s以上，显微镜机构以马氏体奥氏体为主导。根据对动态性CCT曲线图的剖析，提议立即热处理工艺为：耐磨损流槽鄂板的散热效率应高过15/s，以得到马氏体机构或混和马氏体奥氏体机构，硬面耐磨钢的制冷开始环境温度(即两环节终轧环境温度)应是800~850，高过改变开始环境温度;制冷完毕环境温度为400~450，小于改变完毕环境温度。
